錘式破碎機常用于水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，因它用途不同其命名也不同，但都需要軸承來連接支撐部件完成物料破碎。在它運行過程中，軸承操作不當以及安裝不合理都會導致錘破軸承發(fā)熱，正確的安裝步驟是設備正常運行的前提。

錘式破碎設備實拍

錘式破碎機的軸承安裝步驟

錘碎機的滾動軸承，由于轉(zhuǎn)速高、負荷大，其游隙應比正常的滾動軸承的游隙大，否則軸承在運行中會發(fā)生振動、發(fā)熱、噪聲等缺陷，有損于軸承本身的壽命，建議選用徑向游隙為第三輔助組的較大游隙。

錘式粉碎機的整體機架結(jié)構(gòu)

滾動軸承內(nèi)圈與軸頸配合采用基孔制，而外圈與軸承座孔的配合則采用基軸制。滾動軸承的配合對錘碎機軸一般均采用7級精度，表面粗糙度不應高于Ra1.6。

錘破的軸承部件

1、在安裝破碎機軸承時需要錘破機已安裝牢固，它的地腳螺栓緊固牢固。

2、軸承在安裝前軸承內(nèi)外干凈，將其直立在清潔的平臺之上，用塞尺測量滾子與外圈的徑向間隙，其游隙處于合適尺度。

3、用干凈不起毛的布，擦凈軸承內(nèi)孔和軸徑，用石墨粉和二硫化鉬油膏均勻涂抹在主軸的軸徑上，保留薄薄的一層。

4、過盈配合安裝的軸承在往軸上安裝之前，性能優(yōu)將軸承放入礦物油中加熱到100℃左右，也可以用電磁加熱器直接加熱到100℃左右，這樣可使軸承安裝更容易些。

5、軸承在軸上定位后，性能優(yōu)要裝好止退墊圈和鎖緊螺母。應注意止退墊圈與其螺母開口的相對位置，若位置不合適，要調(diào)整正確。

技術(shù)員在檢查錘破機設備中

6、在軸承外圈表面與軸承座里孔，也需涂上一層石墨粉。

7、軸承座與軸承蓋應上下保持一致，位置對正后定位。軸承座與軸承蓋的結(jié)合面處應清潔，其中一件涂上潤滑脂。

正確安裝、定期檢修、日常維護等工作是延長設備使用壽命的決定性因素，所以日常工作中要注意以上三點，本次分享的錘破知識就到此告一段落，如您還想了解其它問題，可以在線咨詢人工客服，獲取更多深入信息。